今天安徽冷庫(kù)維修廠家為大家總結(jié):焊接過(guò)程中失誤從而需要焊接時(shí)的注意事項(xiàng)和焊接步驟的具體總結(jié)。歡迎大家查看：

          一、補(bǔ)焊的必要性及注意事項(xiàng)

          1、在焊接完成之后開(kāi)始試壓，如果在試壓的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了焊接有滲漏的地方就需要 及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。需要注意的是在進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè)的時(shí)候，一定要把系統(tǒng)里面的氮?dú)夥诺?，直到焊接好之后再重新試壓?/span>

          2、補(bǔ)焊之前一定要先將管路表面的氧化層擦拭干凈，補(bǔ)焊之后將氧化皮清洗干凈。然后就是在水中淬火之后，一定要把銅管烘干，不能有水滴存在于管路上；

          3、在補(bǔ)焊作業(yè)完成之后，用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹干凈；

          二、焊接過(guò)程中各步驟的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

          1、首先是準(zhǔn)備好焊接用的氣體、設(shè)備和材料等相關(guān)材料；

          2、焊接之前穿戴好防護(hù)設(shè)備；

          3、檢查焊接時(shí)需要用到的設(shè)備和工具，確保其能夠正常使用；

          4、打開(kāi)瓶閥然后調(diào)節(jié)氧氣減壓器控制好出口壓力在0.15-0.2Mpa之間，將乙炔減壓器出口壓力控制在0.01-0.02Mpa之間；

          5、開(kāi)啟乙炔的調(diào)節(jié)閥然后點(diǎn)火，然后調(diào)整乙炔調(diào)節(jié)閥達(dá)到控制火焰大小的目的；

          6、調(diào)節(jié)好乙炔調(diào)節(jié)閥之后，調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥，至中性焰就可以了；

          7、按中性焰（小）→加乙炔→羽狀焰變大→加氧氣→調(diào)為中性焰（大）的順序調(diào)節(jié)火焰；

          8、按中性焰（大）→減少氧氣→出現(xiàn)羽狀焰→減少乙炔→凋?yàn)橹行匝妫ㄐ。┑捻樞虻蚬?jié)火焰；

          9、在焊接過(guò)程中焰心頂部和焊件之間的距離保持在2-4mm之間，焊接時(shí)和管子保持垂直的狀態(tài)。焊接過(guò)程中讓焊口均勻受熱至暗紅色即可；

          安徽冷庫(kù)維修廠家關(guān)于制冷管路焊接時(shí)的相關(guān)內(nèi)容就全部為大家介紹完了。明天我們繼續(xù)為大家介紹其他的相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)。